Schraubkontrolle bei der Herstellung großer Gasmotoren

Ein wichtiger Schraubfall im Herstellungsprozess großer Gasmotoren für die industrielle Nutzung ist die Verschraubung von Motorblöcken nach der Fräsbearbeitung in einer Waschkammer. Diese großen Industriemotoren werden für die Anwendung in Kläranlagen, Kraftwerken, Öl- und Gasfeldbetrieben und anderen Energieanwendungen entwickelt und gebaut.

DIE AUSGANGSSITUATION

Die Ingenieure verwenden bisher Schlagschrauber für das Anziehen der Schrauben. Diese Schlagschrauber beschädigen jedoch das Schraubgewinde im Motorblock aufgrund fehlender Kontrolle über das geeignete Drehmoment der Verschraubung. Durch das “hämmernde” Verschrauben ist der Schlagschrauber von Natur aus ein zerstörerisches Werkzeug. Des Weiteren ist dieses Werkzeug für den Anwender nicht bedienerfreundlich und beansprucht darüber hinaus einen hohen Anteil des Instandhaltungsbudgets. Als alternatives Werkzeug wurde daraufhin ein Hydraulikschrauber für den Schraubfall ausprobiert, jedoch wurde dabei ein signifikanter Anstieg der Montagedauer sowie steigende Kosten festgestellt. Die Hydraulikschrauber sind bekannt für schwere Ratschen, sperrige Kompressoren/Aggregate und aufwendige Anwendung. Hydraulikbetriebene Werkzeuge agieren mit einem Hydraulikkolben, der ein- und ausgefahren wird und somit den Kopf ratschend bewegt. Bei diesem langwierigen und mühsamen Prozess muss der Anwender in der Nähe der Pumpe sein, um mit der handgehaltenen Bedienung den Schrauber zu kontrollieren.

DIE LÖSUNG
Die Ingenieure waren mit diesen Technologien nicht zufrieden und kontaktierten daraufhin alkitronic. Sie erkundigten sich nach alternativen kosteneffizienten Lösungen, um deren Schraubfall auf einer produktiveren Art und Weise zu lösen. Der alkitronic Berater von Mountz Inc. (Business Partner USA) führte den Inngenieuren den pneumatisch betriebenen Drehmomentschrauber alkitronic CLD als effektive Lösung für deren Schraubfall vor. Der Drehmomentschrauber CLD schaltet automatisch ab sobald das eingestellte Drehmoment erreicht worden ist. Durch kontinuierlich drehendes Verschrauben erreicht der alkitronic CLD eine höhere Verschraubungsqualität gegenüber ratschenden Schraubwerkzeugen. Der CLD überzeugte die Ingenieure durch seine Schnelligkeit und gleichzeitiger Präzision der Verschraubung.

Der CLD von alkitronic bietet mehr Ergonomie und Sicherheit im Vergleich zu hämmernden Schlagschraubern. Des Weiteren fallen keine Kosten für ständige Reparaturen des Werkzeugs an. Die Verwendung des alkitronic CLD ermöglicht dem Motorenhersteller dessen Montagegeschwindigkeit der Motoren und dessen Produktivität zu erhöhen, aufgrund der Schnelligkeit des Schraubers sowie dem geringeren Preis in Vergleich zu Hydraulikschrauber. Der CLD beansprucht keine lästige Aufbauzeit und verschraubt den Schraubfall nicht in gemächlichem Tempo.

WEITERE INFORMATIONEN
Die alkitronic Drehmomentschrauber bieten höchste Präzision in der Verschraubung, ermöglichen auf einfachem Weg eine sichere Verschraubung bei geringstem Wartungsbedarf, reduzieren das Risiko von Fehlbedienung und senken gleichzeitig Kosten. Der CLD hilft dem Motorenhersteller seine Produktionszeit zu verkürzen, kostenintensive Wartungen des Schraubwerkzeugs zu vermeiden und Produktivität zu gewinnen.

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