Sicherer Messerwechsel im Hacker-Service
Die Messer mobiler Hacker müssen bereits nach wenigen Betriebsstunden gewartet und nachgeschärft werden. Dabei sind Zeiteffizienz und ein fehlerfreier Prozessablauf entscheidend, um kostspielige Schäden am Rotor zu vermeiden. Vor diesem Hintergrund hat alkitronic® eine Lösung entwickelt, die eine zuverlässige, präzise und effektive Durchführung der Wartungsarbeiten gewährleistet.
EINLEITUNG
Hackmesser müssen regelmäßig gewechselt oder nachjustiert werden, häufig unter Zeitdruck und bei einer Vielzahl von Schraubverbindungen pro Maschine. Da der Rotor ein sensibles und kostenintensives Bauteil ist, sind präzise und sichere Verschraubungen von entscheidender Bedeutung. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass Fehlbedienungen ausgeschlossen werden.
DIE AUSGANGSSITUATION
Nach ca. 8 – 10 Betriebsstunden werden die Messer der mobilen Hacker gewartet. Diese sind in einem Rotor verbaut und je nach Modell und Hersteller mit zwei oder drei Schrauben (M27/M30) befestigt.
Während der Wartung werden die Schrauben zunächst gelöst und anschließend präzise zur Schnittkante neu justiert, wobei ein exaktes Zusammenspiel der Schneiden entscheidend ist. Das Funktionsprinzip ähnelt dem einer Schere, bei der bereits kleinste Abweichungen die Leistung und das Ergebnis beeinflussen können.
Gleichzeitig stellt der Rotor ein empfindliches Bauteil dar, sodass fehlerhafte Verschraubungen unbedingt vermieden werden müssen. Um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen und Bedienfehler auszuschließen, ist der Einsatz von Werkzeugen mit fest definiertem Drehmoment erforderlich.
DIE LÖSUNG
Die Entwicklung der optimalen Lösung für diesen Anwendungsfall erfolgte auf Basis der vom Hersteller vorgegebenen Parameter sowie begleitender Testläufe am Hacker. Dabei kamen der akkubetriebene EB-S 350 und der elektrische EC-S 65 mit einem jeweils definierten Festdrehmoment von 1.800 Nm zum Einsatz.
In enger Zusammenarbeit mit dem Hersteller wurde zudem eine speziell angepasste Sonderabstützung entwickelt. Diese ermöglicht auch unter beengten Platzverhältnissen eine zuverlässige Abstützung. Diese Gesamtlösung wurde erfolgreich bei mehreren Endkunden des Herstellers implementiert.
Aufgrund der hohen Anwenderzufriedenheit konnte sie sich innerhalb eines Jahres deutlich gegenüber zuvor eingesetzten Wettbewerbslösungen durchsetzen.
